+86-13616880147 ( Zoe )

اخبار

چگونه پلی (اتیلن 2،5-furandicarboxylate) (PEF) در کاهش ردپای کربن در صنایع بسته بندی و تولید پلاستیک نقش دارد؟

Update:01 Jul 2025

یکی از مهمترین مزایای آن پف بیش از پلاستیک های سنتی مانند PET استفاده از مواد اولیه تجدید پذیر است. بر خلاف PET ، که از منابع مبتنی بر نفت حاصل می شود ، PEF از قندهای مشتق از زیست توده مانند گلوکز و فروکتوز که از گیاهانی مانند نیشکر و ذرت تهیه می شود ، تولید می شود. این مبدا مبتنی بر زیستی ، اعتماد به منابع سوخت محدود فسیلی را کاهش داده و شدت کلی کربن تولید را کاهش می دهد. در طول چرخه رشد آن ، گیاهان مورد استفاده برای تولید قندهای PEF ، دی اکسید کربن را از جو جذب می کنند ، بنابراین انتشار کربن مرتبط با تولید آن را جبران می کنند. این امر باعث می شود PEF یک ماده خنثی کربن در طول چرخه عمر خود باشد ، که به کاهش تأثیر محیطی مواد بسته بندی و تولید پلاستیک کمک می کند.

تولید PEF از مواد اولیه مبتنی بر زیستی منجر به انتشار گازهای گلخانه ای پایین تر در مقایسه با تولید PET سنتی می شود. کل فرآیند ، از منابع قندهای تجدید پذیر تا پلیمریزاسیون ، تا 30 ٪ کمتر از GHGS نسبت به تولید PET معمولی ساطع می کند. کاهش انتشار گازهای گلخانه ای در درجه اول به دلیل این واقعیت است که خوراکهای مبتنی بر زیستی ، که در تولید PEF استفاده می شوند ، دارای ردپای کربن کمتری نسبت به منابع مبتنی بر نفت استفاده شده برای PET هستند. تولید PEF به طور معمول شامل فن آوری های کارآمدتر با انرژی است که به انرژی کمتری برای هر واحد مواد نیاز دارند و باعث کاهش مصرف انرژی کلی و انتشار گازهای گلخانه ای در طول تولید می شوند. در مقایسه ، فرآیند تولید PET معمولی پر انرژی است و به مقادیر قابل توجهی از گرما و برق نیاز دارد که این امر به انتشار کربن بالاتر کمک می کند. PEF با استفاده از گزینه های مبتنی بر زیستی ، میزان دی اکسید کربن آزاد شده در جو را در هنگام ایجاد آن به حداقل می رساند و باعث کاهش بیشتر ردپای کربن صنعت می شود.

PEF خصوصیات مانع قابل توجهی را در مقایسه با PET ، به ویژه از نظر اکسیژن ، رطوبت و مقاومت دی اکسید کربن ارائه می دهد. این بدان معنی است که مواد بسته بندی PEF می توانند محتویات را در برابر آلودگی محافظت کنند و طراوت خود را برای دوره های طولانی تر حفظ کنند. ماندگاری طولانی محصولات بسته بندی شده در PEF ، زباله های غذایی را کاهش می دهد ، که منبع اصلی انتشار کربن است. به عنوان مثال ، در صنایع غذایی ، بسته بندی هایی که عمر وسایل قابل فساد را افزایش می دهد منجر به فساد غذایی کمتری می شود که مستقیماً با تأثیرات زیست محیطی پایین تر ارتباط دارد. محصولات کمتری در محل های دفن زباله به پایان می رسند ، که باعث کاهش انتشار گازهای گلخانه ای با تجزیه ، حمل و نقل و دفع زباله های غذایی می شود. PEF با تقویت حفظ مواد غذایی و سایر ویروس های دیگر ، نیاز به منابع اضافی در زنجیره تأمین مواد غذایی را کاهش داده و انتشار کربن ناشی از زباله ها را به حداقل می رساند.

فرآیند تولید PEF در مقایسه با فرآیند تولید سنتی PET ، از نظر انرژی بیشتری دارد. PEF با استفاده از یک فرآیند بیوتکنولوژیکی تولید می شود که اغلب در طول پلیمریزاسیون به دمای پایین تر و انرژی کمتری نیاز دارد. انرژی مورد نیاز برای پردازش خوراکهای مبتنی بر زیستی و تبدیل آنها به PEF ، به طور کلی کمتر از انرژی مورد نیاز برای پالایش و پلیمریزه کردن PET مبتنی بر سوخت فسیلی است. این کاهش مصرف انرژی در طول تولید PEF منجر به انتشار گازهای گلخانه ای کمتر و ردپای کربن پایین تر برای تولید کنندگان می شود. از آنجا که فناوری تولید PEF به پیشرفت خود ادامه می دهد ، این پتانسیل را دارد که بیشتر مصرف انرژی را کاهش دهد و آن را در مقایسه با سایر مواد به گزینه ای پایدار تر تبدیل کند.

استفاده از PEF به کاهش اعتماد به مواد مبتنی بر نفت در تولید پلاستیک کمک می کند. PEF از قندهای گیاهی به جای روغن خام حاصل می شود ، که به کاهش تقاضا برای استخراج نفت و پالایش کمک می کند. استخراج و پردازش سوخت های فسیلی ، که برای تولید PET ضروری است ، یکی از مهمترین مشارکت کنندگان در انتشار کربن در سراسر جهان است. با جابجایی به گزینه های مبتنی بر زیستی مانند PEF ، ردپای کربن کل صنعت پلاستیک کاهش می یابد ، زیرا برای تولید بسته بندی و سایر محصولات پلاستیکی کمتر نفتی لازم است. این کاهش در مصرف سوخت فسیلی نه تنها باعث کاهش انتشار کربن می شود بلکه به ترویج یک رویکرد پایدار و تجدید پذیر تر برای تولید کمک می کند و با کاهش وابستگی به منابع غیر تجدید پذیر به سلامت طولانی مدت سیاره کمک می کند. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $