در روزهای کاری ظرف 12 ساعت پس از دریافت استعلام به شما پاسخ خواهیم داد.3
FDME یک ماده واسطه شیمیایی است که از اکسیداسیون و استریفیکاسیون HMF به دست میآید که میتواند به عنوان یک ماده خام مهم برای تهیه PEF توسط پلیمریزاسیون ترانس استریفیکاسیون استفاده شود. علاوه بر این، FDME همچنین می تواند برای سنتز پلیمرها، واسطه های دارویی و سایر محصولات استفاده شود.
نام محصول | 2, 5- دی متیل استر فوراندی کربوکسیلیک اسید |
شماره سیAS | 4282-32-0 |
فرمول مولکولی | C 8 اچ 8 O 5 |
وزن مولکولی | 184.15 |
نقطه ذوب | 117.6 ℃ |
نقطه جوش | 270.9 درجه سانتیگراد در 760 میلی متر جیوه |
چگالی نسبی | 1.244 گرم بر سانتی متر مکعب |
ثبات | ذخیره سازی مهر و موم شده در دمای اتاق |
صنعت داروسازی: واسطه های دارویی
صنعت مصالح ساختمانی: مهندسی پلاستیک
صنعت بسته بندی: بطری، فیلم نازک
Zhejiang Sugar Energy Technology Co., Ltd. (فناوری انرژی قند) که در سال 2017 تأسیس شد، یک شرکت ملی فناوری پیشرفته است که توسط مؤسسه مواد نینگبو، آکادمی علوم چین تأسیس شده است. این شرکت در تحقیق و توسعه، تولید و فروش مواد جدید فوران مبتنی بر زیست جهانی است. سیستم بدنه اصلی زنجیره مواد فوران "1 ماده اولیه مرغوب + 5 مولکول پلت فرم + N محصولات با ارزش بالا" تشکیل شده است و مصمم است که به شرکت مواد پایه زیستی با سرزندگی و نوآوری تبدیل شود. احساسات نسبت به مردم محصول اصلی فناوری انرژی قند 5- هیدروکسی متیل فورفورال (HMF) از طیف گسترده ای از مواد خام زیست توده (نشاسته، سلولز، ساکارز، AGAR و غیره) با گروه عملکردی فعال زیستی کمیاب و ساختار معطر مشتق شده است، که نه تنها می تواند به سایر مواد مبتنی بر زیست کمک می کند تا عملکرد را بهبود بخشند، اما همچنین به فضای اصلاح گسترده تری برای محصولات سنتی مبتنی بر فسیل کمک می کنند. فناوری قند انرژی با مأموریت "شکل دادن به زیبایی زیست شناسی و تکامل منبع مواد" به چشم انداز "به همه اجازه می دهد از مواد زیستی بسیار مقرون به صرفه لذت ببرند" پایبند است و امواج را به سمت فضای سبز و پایدار می شکند. ، و آینده زیبا بدون محدودیت!
سهم بازار HMF
تجربه تحقیق و توسعه
حق ثبت اختراع
منطقه کارخانه
سد اکسیژن: پلیمرهای مشتق از FDCA ، به ویژه PEF (پلی اتیلن فورانوات) ، میزان انتقال اکسیژن را به طور قابل توجهی پایین تر در مقایسه با PET نشان می دهد. این کاهش در نفوذپذیری اکسیژن به به حداقل رساندن...
مشاهده بیشترHMF به دلیل تطبیق پذیری آن در تبدیل به انواع سوخت های پر انرژی ، به عنوان یک پلتفرم کلیدی شیمیایی در توسعه سوخت های تجدید پذیر شناخته می شود. این ترکیب را می توان به هیدروکربن های مبتنی بر زی...
مشاهده بیشترسازگاری با بازیافت پیشرفته: پلاستیک های مبتنی بر FDCA ، به ویژه پلی اتیلن مبتنی بر بیو ، فورانوات (PEF) ، سازگاری بهبود یافته با سیستم های بازیافت موجود در مقایسه با پلاستیک های سنتی مبتنی بر فسیل ...
مشاهده بیشتر 1. FDME چیست و چگونه تولید می شود؟
2،5-فوراندی کربوکسیلیک اسید دی متیل استر (FDME) یک واسطه شیمیایی حیاتی مبتنی بر زیستی است که به دلیل منشاء تجدیدپذیر و طیف گسترده ای از کاربردها، توجه قابل توجهی را در صنایع مختلف به خود جلب کرده است. FDME از طریق اکسیداسیون و استری شدن هیدروکسی متیل فورفورال (HMF)، یک ترکیب مشتق شده از منابع زیست توده مانند فروکتوز و گلوکز تولید می شود. این فرآیند تولید، FDME را به بخشی از گرایش گستردهتر به سمت استفاده از منابع تجدیدپذیر در تولید مواد شیمیایی، کاهش اتکا به سوختهای فسیلی و کمک به پایداری فرآیندهای صنعتی تبدیل میکند.
ساختار مولکولی FDME که با فرمول C8H8O5 مشخص میشود، دارای دو گروه استری است که به یک حلقه فوران متصل هستند. این ساختار به FDME خواص شیمیایی منحصر به فردی مانند توانایی آن برای شرکت آسان در واکنش های پلیمریزاسیون می دهد. FDME دارای وزن مولکولی 184.15 گرم بر مول است و خواص فیزیکی آن بیشتر نشان دهنده پایداری و سودمندی آن در واکنش های شیمیایی مختلف است. نقطه ذوب آن 117.6 درجه سانتیگراد است که نشان دهنده حالت جامد آن در دمای اتاق و نقطه جوش 270.9 درجه سانتیگراد در 760 میلی متر جیوه است که پایداری آن را در شرایط جوی استاندارد نشان می دهد. علاوه بر این، FDME دارای چگالی نسبی 1.244 g/cm³ است که برای استرهای آلی معمول است و به سهولت حمل و نگهداری آن کمک می کند.
یکی از مزایای کلیدی FDME پایداری آن است، به ویژه هنگامی که در ظروف در بسته در دمای اتاق نگهداری می شود. این پایداری برای حفظ یکپارچگی ماده شیمیایی در طول حمل و نقل و ذخیره سازی بسیار مهم است و FDME را به یک ماده خام قابل اعتماد برای فرآیندهای مختلف صنعتی تبدیل می کند. تولید FDME یک فرآیند نسبتا ساده است که اغلب شامل اکسیداسیون کاتالیزوری HMF و به دنبال آن استری شدن است. این فرآیند نه تنها محصولی با خلوص بالا به دست می دهد، بلکه با اصول شیمی سبز همسو می شود و اثرات زیست محیطی تولید مواد شیمیایی را کاهش می دهد. از آنجایی که صنایع همچنان به دنبال جایگزین های پایدار و تجدیدپذیر برای محصولات مبتنی بر پتروشیمی هستند، FDME به عنوان یک نامزد امیدوارکننده برای طیف گسترده ای از کاربردها برجسته می شود.
2. کاربردهای FDME در سنتز پلیمر
برجسته ترین کاربرد FDME در صنعت پلیمر نهفته است، جایی که از آن به عنوان یک مونومر کلیدی در تولید پلی اتیلن فورانوات (PEF) استفاده می شود. PEF یک پلی استر زیستی است که به طور فزاینده ای به عنوان یک جایگزین پایدار برای پلاستیک های سنتی مبتنی بر نفت مانند پلی اتیلن ترفتالات (PET) دیده می شود. تولید PEF شامل پلیمریزاسیون ترانس استریفیکاسیون FDME با اتیلن گلیکول است که منجر به پلی استری می شود که مزایای متعددی نسبت به PET دارد. این مزایا شامل خواص مانع برتر در برابر گازهایی مانند اکسیژن و دی اکسید کربن است که PEF را به یک ماده ایده آل برای کاربردهای بسته بندی، به ویژه در صنایع غذایی و نوشیدنی تبدیل می کند.
استفاده از FDME در تولید PEF نه تنها از نقطه نظر عملکرد، بلکه از منظر زیست محیطی نیز مفید است. PEF به طور کامل از منابع تجدید پذیر مشتق شده است که به طور قابل توجهی ردپای کربن مرتبط با تولید آن را در مقایسه با پلاستیک های سنتی کاهش می دهد. علاوه بر این، PEF کاملاً قابل بازیافت است و با فشار جهانی به سمت یک اقتصاد دایره ای که در آن مواد به جای دور ریختن مجدداً مورد استفاده قرار می گیرند و بازیافت می شوند، هماهنگ است. ادغام FDME در PEF همچنین خواص مکانیکی مواد مانند استحکام کششی و پایداری حرارتی را افزایش میدهد و آن را برای طیف گستردهای از کاربردها فراتر از بستهبندی، از جمله منسوجات و قطعات خودرو مناسب میسازد.
علاوه بر کاربرد آن در PEF، FDME برای تولید انواع دیگر پلیمرها نیز مورد بررسی قرار گرفته است. محققان در حال بررسی پتانسیل FDME برای ایجاد کلاسهای جدیدی از پلیاسترها و پلیآمیدها هستند که میتواند بهبود بیشتری در خواصی مانند زیست تخریبپذیری، استحکام و مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی ارائه دهد. این پیشرفت ها تطبیق پذیری FDME به عنوان یک مونومر و پتانسیل آن برای هدایت نوآوری در صنعت پلیمر را برجسته می کند. از آنجایی که تقاضا برای مواد پایدار همچنان در حال رشد است، FDME آماده است نقش مهمی در توسعه پلیمرهای نسل بعدی ایفا کند که نیازهای صنعت و محیط زیست را برآورده می کند.
3. FDME در صنعت داروسازی و مواد شیمیایی تخصصی
علاوه بر کاربردهای آن در سنتز پلیمرها، FDME به دلیل خواص شیمیایی منحصر به فرد و تطبیق پذیری آن در صنایع دارویی و مواد شیمیایی تخصصی مورد توجه قرار گرفته است. به عنوان یک واسطه شیمیایی، FDME را می توان برای سنتز طیف گسترده ای از واسطه های دارویی، که بلوک های ساختمانی ضروری در تولید مواد فعال دارویی (API) هستند، استفاده کرد. حلقه فوران در ساختار FDME یک گروه عملکردی کلیدی است که می تواند به روش های مختلف برای ایجاد مولکول های پیچیده با خواص دارویی خاص اصلاح شود.
پایداری و واکنش پذیری FDME آن را به یک کاندیدای ایده آل برای سنتز دارویی تبدیل می کند. میتواند برای تولید مواد واسطهای با خلوص و بازده بالا، تغییرات شیمیایی مختلفی از جمله استریفیکاسیون، هیدروژنه شدن و واکنشهای تراکم را انجام دهد. سپس میتوان از این واسطهها در سنتز داروهایی استفاده کرد که طیف وسیعی از بیماریهای پزشکی، از بیماریهای مزمن گرفته تا عفونتهای حاد را درمان میکنند. توانایی تولید واسطه های دارویی از FDME نیز از روند استفاده از مواد زیستی و تجدیدپذیر در توسعه دارو پشتیبانی می کند، که اهمیت فزاینده ای دارد زیرا صنعت داروسازی به دنبال کاهش اثرات زیست محیطی آن است.
فراتر از داروسازی، FDME در تولید مواد شیمیایی ویژه نیز استفاده میشود، که مواد شیمیایی با ارزش بالا با کاربردهای خاص در صنایعی مانند الکترونیک، کشاورزی و پوششها هستند. به عنوان مثال، FDME را می توان برای سنتز پلی ال های زیستی، که اجزای کلیدی در تولید فوم ها و پوشش های پلی یورتان هستند، استفاده کرد. این پلیالهای زیستی دارای مزایای متعددی نسبت به همتایان پتروشیمی خود هستند، از جمله بهبود پایداری و کاهش اثرات زیستمحیطی. علاوه بر این، مواد شیمیایی ویژه مشتق شده از FDME را می توان برای ایجاد مواد با کارایی بالا با خواص بهبود یافته مانند افزایش دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر تخریب محیطی استفاده کرد.